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機(jī)器操縱更人道化, 人機(jī)界面友好, 壓油壓機(jī)力、位置（position )、速度可設(shè)定電腦屏幕任意調(diào)整。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。伺服油壓機(jī)是應(yīng)用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)油泵(Deep well pump), 最大化減少控制（control)閥(Control valve)回路, 液壓（hydraulic)壓力機(jī)滑塊(slide block)控制節(jié)能高效（指效能高的）的油壓機(jī), 伺服油壓機(jī)系統(tǒng)的研究（research)，是一款伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)工作的新型液壓壓力機(jī), 實(shí)現(xiàn)伺服控制。與傳統(tǒng)(Tradition)的液壓機(jī)比擬, 定位(Positioning)更加正確。具有比較高的響應(yīng)度和較高的控制定位精度（精確度）。本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成閉塞電路(Circuits)的集成形式控制, 實(shí)現(xiàn)工藝(Technology)要求的輪回作用。保持傳統(tǒng)的液壓機(jī)運(yùn)行方式。
伺服油壓機(jī)系統(tǒng)的研究（research)
伺服油壓機(jī)是新一代的環(huán)境保護(hù)節(jié)能液壓（hydraulic)設(shè)備。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。氣缸位于機(jī)身上方, 油缸(Cylinder)從頂部向下壓下, 下部模為靜止和模壓。采用閉環(huán)系統(tǒng)控制（control), 壓力(pressure)精度（精確度）高。在現(xiàn)代高速(gāo sù)技術(shù)中, 更換 old-fashioned 液壓機(jī), 起著重要的作用。伺服油壓機(jī)主缸為活塞式氣缸, 配有快速氣缸, 可實(shí)現(xiàn)快速下行、慢壓動(dòng)作, 進(jìn)步出產(chǎn)效率。鑫泰銘伺服油壓機(jī)采用弓式、四柱、框式、導(dǎo)型、臥式結(jié)構(gòu), 與傳統(tǒng)(Tradition)機(jī)械(machinery)沖床相似, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸緊湊, 占地面積小, 操縱（to rig）利便。伺服馬達(dá)具有敏捷度高、響應(yīng)速度快的特性。實(shí)現(xiàn)液壓伺服控制的真正意義。電氣系統(tǒng)采用 PLC 觸控屏 + 伺服放大器, 與液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)配合, 根據(jù)工藝要求下達(dá)指令, 完成機(jī)械輪回過程。在全自動(dòng)出產(chǎn)模式下可與自動(dòng)出產(chǎn)線結(jié)合使用, 傳統(tǒng)機(jī)型的出產(chǎn)周期可縮短約20%。
伺服油壓機(jī)采用高精度（精確度）位移傳感器(transducer)檢測(cè), 機(jī)械極限油壓機(jī), 伺服調(diào)節(jié)極限間隔, 重復(fù)定位精度高, 可達(dá)到±0.01mm。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓（hydraulic)系統(tǒng)主要采用真正的同步交流伺服馬達(dá), 而非市場(chǎng)(shì chǎng)的異步伺服電機(jī)。采用比例液壓系統(tǒng)控制（control), 能知足不同工藝(Technology)對(duì)速度的壓力(pressure)變化要求, 且運(yùn)動(dòng)(movement)更不亂。快速壓制, 單一產(chǎn)品壓制4-5 秒的工作周期。
伺服油壓機(jī)主要由弓架、沖壓滑塊(slide block)、操縱臺(tái)、四導(dǎo)柱、主油缸、比例液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)、伺服馬達(dá)系統(tǒng)、壓力傳感器(transducer)、管線等部門組成。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。具有移動(dòng)(mobile)工作臺(tái), 自動(dòng)(automatic)送料, 保證操縱職員的安全。
 
 
如何保護(hù)(bǎo hù )數(shù)控剪板機(jī)