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機床行業(yè)建國后一直是重點(zhòng diǎn)發(fā)展行業(yè)之一。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。"文革"前，通過(tōng guò)引進蘇聯(lián)技術，已基本建成完整的機床行業(yè)體系，特別是重型、精密機床已能基本滿足國內(nèi)建設的需要，為國防尖端工業(yè)作出了貢獻。改革開放30年來，機床技術水平、數(shù)控化、產(chǎn)值等也有了長足的進步，2008年，我國機床產(chǎn)值列世界第三位，數(shù)控化率達20％。然而放眼世界，我們與國際先進技術差距仍然很大。我國機床行業(yè)產(chǎn)量世界第一，而產(chǎn)值才達到第三，實是大而不強，技術上僅居世界二流水平。2008年，我國機床進口75.8億美元，居世界各國首位，而出口僅為21億美元，國產(chǎn)機床在國內(nèi)市場(shì chǎng)的占有率僅為61％。同時，進口的產(chǎn)品(Product)在數(shù)量上并不多，但技術附加值極高，價格昂貴。出口的產(chǎn)品(Product)數(shù)量多，價值也低，多為勞動密集型或材料(Material)型（如鉆頭、磨料等）。究其原因就是技不如人。
　　我國機床質(zhì)量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。上世紀60年代末，在精密機床專案的推動下，我國生產(chǎn)的坐標鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術包含比重。80年代，有的機床廠為德、日公司來圖制造質(zhì)量較為嚴格的機床，并且做得很好，還出口了相當數(shù)量。在那時的基礎之上，如今我國的齒輪磨床產(chǎn)品(Product)在國際上屬上流水平。
　　品種數(shù)似居德、日之后，近年來有長足的進步，如發(fā)展了多坐標聯(lián)動、數(shù)控復合加工機床等高檔數(shù)控產(chǎn)品(Product)。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。但仍難滿足軍工、汽車等各種行業(yè)的需要。
　　機床行業(yè)要發(fā)展，就得增強競爭力，努力提高質(zhì)量，大力發(fā)展品種，提升技術水平，以替代進口,擴大出口。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。多年前機床行經(jīng)濟(jīng jì)情況(Condition)不大好時，有的公司曾提出"以質(zhì)量求生存，以品種來發(fā)展"我們以此作為行業(yè)的長期發(fā)展方針。